数字化提升机变频电控系统是天成公司经多年实践，推出的适应大多数矿井提升要求的全新提升机电控系统。电控有变频调速系统，PLC控制系统和信号系统组成，适用于煤矿井下含有煤尘，瓦斯或其它易燃易爆气体的场所，适用工况包括井下暗斜井、暗立井；单水平、多水平；单卷筒、双卷筒等矿井提升机。具有结构紧凑、调速性能和控制性能优异，安全可靠、使用维护方便等特点。

设计标准：

    GB3836.1-2010     爆炸性环境  第1部分：设备通用要求；

    GB3836.2-2010     爆炸性环境  第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

    GB3836.4—2010    爆炸性环境  第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

    MT1099-2009       矿用变频调速装置

GB 20181-2006     矿井提升机和矿用提升绞车安全要求

2009版            煤矿安全规程

MT 407-1995       煤矿地面立井提升机综合后备保护装置通用技术条件

JB/T3721-1999    《矿井提升机 盘形制动器闸瓦》；

JB/T3277-2004    《矿井提升机和矿用提升绞车 液压站》；

MT/T 154.2-1996   煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法；

GB/T 191-2008     包装储运图示标志

GB/T 9969-2008    工业产品使用说明书 总则

GB/T 10111-2008   随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

MT/T 154.2-1996   煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理方法

系统特点

1、完善的保护功能
    主要包括通过硬件和软件设置的有关提升机联锁保护的各种重故障点发生重故障时，具有对故障种类记忆功能。排除故障后，用故障复位按钮复位。安全保护由以下几个部分组成：主令控制器手柄零位联锁、工作闸制动手柄联锁限位开关、测速断线保护、主回路掉电保护、制动油压过高保护、错向保护、等速超速、PLC输出安全制动继电器、减速过速保护、过卷开关、 过卷复位开关、 断轴保护、弹簧疲劳，闸瓦磨损开关、松绳保护、制动电源保护、调绳联锁。
2、全数字化设计

系统将轴编码器应用于提升机电控，实现数字化的行程、速度、给定、油压等，其中数字化的主令控制器和手闸控制器具有控制准确、操作方便、故障率低等特点。

3、软件化的设计

   本系统运用软件化的设计思想，能用软件实现的功能，决不用硬件，提高了系统的稳定性，大大减少了系统的硬件故障。

4、模块化设计

  本系统运用模块化的设计思想，将系统多个功能集成为不同的电路模块，如语言报警模块、可调闸模块、电流检测模块、功率检测模块、电源模块等，缩短了故障的处理时间。

5、冗余化设计

  采用性能优越的进口可编程控制器作为主要控制器件，两套PLC相互冗余，构成安全回路双线制，且I/O冗余量不低于20%。

6、抗干扰设计

   按照抗干扰的设计原则，在输入、输出、电源等方面有针对性地实施了抗干扰措施，完全符合GB/T17626电磁兼容性要求，整套系统独家通过电兼容性试验，使得系统安全可靠。

7、完善的防雷系统

   主控台内设置有完善的防雷系统，有效地提高了系统抵抗自然灾害的能力。

8、工业控制人机界面

   系统将工业显示屏应用于电控系统，显示绞车的各种静、动态参数，如速度、行程、油压、速度图、力图、打点次数及各种开关量的状态，可对系统进行在线技术支持和远程故障诊断。此外显示屏中设置了故障记忆和故障态，以便查寻提升机的故障状态和故障原因，方便简洁。

9、UPS电源

   采用具有正弦波特性、功率容量充分大的不间断电源为控制回路供电，①  保证了系统电磁兼容性指标的实现；② 当发生突然停电，保证了二级制动的有效性。

10、现场总线技术

系统采用了RS485 串行通讯的现场总线技术完成通讯功能，实现了控制的智能化。提高系统可靠性，具有安装调试简单，使用维护方便等一系列优点。

11、多种运行方式

提升系统能完成提升机手动、自动、检修等各种运行方式的控制要求.

12、四象限变频器采用国际先进IGBT整流回馈AFG技术，实现回馈电网质量完美无谐波。       

13、低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能效果显著。

14、通过通讯接口（RS485、Modbus、Profibus）可实现远程控制。

15、结构紧凑、体积小、移动方便、用于矿山井下可节省大量开拓费用。